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中央空调冷冻水系统清洗

发布时间:2018-06-14 16:24:42点击量:

一、中央空调冷冻水系统清洗概述

1.冷冻水循环系统

由冷冻泵及冷冻水管道组成。从冷冻主机流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道,通过各房间的盘管,带走房间内的热量,使房间内的温度下降。同时,房间内的热量被冷冻水吸收,使冷冻水的温度升高。温度升高了的循环水经冷冻主机后又成为冷冻水,如此循环不已。从冷冻主机流出,进入房间的冷冻水简称为“出水”,流经所有房间后回到冷冻主机的冷冻水简称为“回水”。无疑回水的温度将高于出水的温度形成温差。

冷冻水系统一般是封闭循环,为普通的自来水。温度一般在7度到12度之间。

2.设备清洗介绍

现有容水量3000吨冷冻水循环系统需要清洗,该设备经安装后2年时间未使用,未进行开车前清洗,为保证安全运行需对冷冻水循环系统管路进行彻底的清洁,清除2年内水保养所产生的水垢以及新设备生产时、安装时所携带的灰尘、油垢、金属残渣。因设备安装后一直未使用,冷冻水循环系统的水来自自来水,其中水里微生物及分泌物混合灰尘会形成生物粘泥,需及时清除否则会对设备进行点腐蚀,也会对设备形成堵塞的可能。

二、中央空调冷冻水系统情况  

该项目所使用的设备及管道在制造、运输、贮存及安装过程中都会不可避免的产生轧制鳞片、油污泥沙、锈层及各种氧化物等污垢,这些污垢如不去除,在生产过程中将导致连锁反应的产生、破坏设备的精密部件、直至破坏整个工艺过程。因此,必须在装置开车前,对装置进行系统、彻底地清洗,将上述各种污垢、杂质清除,使设备及管道的内表面达到合乎要求的清洁度,为安全正常生产创造良好的条件。 

为了改善制冷效果、节约能源、减少维修费用、延长设备的使用寿命。因此有必要对中央空调的冷冻水系统进行彻底地化学清洗、消毒、预膜处理。 循环冷冻水系统的日常运行过程中,由于循环水的温度变化,及水中有害离子与氧离子的作用,会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象,并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害,影响设备装置的正常运行。为防止以上水质障碍,确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转,有必要对循环水进行水质稳定处理。 

本方案是针对贵单位所处地区的水质、设备材质、工艺特点,经过试验筛选得出的。我公司具备现场检测化验能力,有专职清洗技师与高级清洗工现场负责实施,能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态。方案兼顾系统的清洗、粘泥剥离、预膜、阻垢缓蚀等内容,使阻垢、杀菌、预膜等工作互相协调,构成有机整体,全面系统化清洗服务,能够使系统,运行安全、经济可靠。


三、循环冷冻水清洗的重要性

1.结垢的危害

循环冷冻水在运行过程中因为温度变化,会加重水的结垢或腐蚀倾向;结垢是指水中溶解或悬浮的无机物,由于种种原因,而沉积在金属表面。垢的产生会引起设备换热效率下降,管线的阻力增大,导致循环水量减少或细管的堵塞等,影响结垢的主要因素是冷冻水的PH、硬度、总碱度、水温、表面状态等。 一般天然水中都溶解有重碳酸盐,这种盐是冷冻水发生水垢附着的主要成分。 

2.微生物引起的腐蚀 

微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的污泥附着在金属表面,形成氧的浓差电池,促使金属腐蚀。此外,在金属表面和沉积物之间缺乏氧,因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖,当温度为25~30℃时,繁殖更快。它分解水中的硫酸盐,产生H2S,引起碳钢腐蚀。铁细菌能使Fe2+氧化为Fe3+,释放的能量供细菌生存需要。 

3.粘泥危害 

粘泥是指金属列管等内壁附着的粘质膜,生物粘泥主要由细菌及藻类等微生物的分泌产物粘附了水中悬浮杂质而形成,生物粘泥的产生主要会导致堵塞、增加局部腐蚀等危害,影响粘泥生成主要因素与水温、PH、溶解氧、营养源等有关。在循环冷冻水系统中,水的温度和PH的范围恰好适宜多种微生物的生长。因此给微生物的生长提供了良好的条件。对循环冷冻水系统中微生物的滋生和引起的危害必须给以充分的重视。 

四、冷冻水系统清洗流程 

1.工艺流程: 

检查—清洗装置安装---循环清洗---置换排污---漂洗---预膜—长期保养处理 

2.准备阶段: 

(1)隔离设备相关仪表与阀门,对系统各部位进行细致、彻底地检查,拆卸蒸发器的端盖,检查换热管是否有堵塞;检查系统循环泵是否完好。 

(2)确定清洗药剂加入点,加装临时加机具,确定取样点,准备取样分析器材。 

(3)将施工所需清洗药剂运放到指定位置。 

3.清洗阶段: 

(1) 清洗开始后,按比例逐渐向系统中加入YJ-816除垢剂,同时在清洗取样

部位放置铜与铁金属标准检测挂片。 

(2) 待补水达到系统运行压了的85%时开泵循环,同时进行补加循环水并进行

排气作业; 

(3) 补水值系统运行压力值时,停止补水进入循环清洗环节。 

(4) 循环清洗时,每循环3小时,停泵一小时,反复进行。 

(5)定时测定清洗液中PH值,金属离子含量,金属挂片观察,根据各方面变化情况,添加相关清洗药剂,控制清洗剂浓度,根据实际情况调节清洗时间; 

(6)在清洗过程中要有专人对冷冻管线进行巡检,出现问题要及时解决。 

(7)预清洗完成后排水,在添加新水同时补加YJ-628杀菌灭藻剂进行杀菌,循环若干小时,停机浸泡除污,反复进行12-24小时,中途可以开机运行,同时尽量将末端设备温控器调制开启状况,温度设定值为最高温,保证末端设备电磁阀为开启状况,保证末端设备的管路能够清洗彻底。 

(8)待化学清洗完成后,加入清水进行置换排放,直至排放水较为清澈,PH值达到中性为止; 

(9)向清洗系统加水,同时添加YJ-018预膜剂、对管路系统进行预膜处理, 循环预膜时,通过对金属试片进行红点法或蓝点法检测判定预膜终点。 

(10)预膜结束后,排水,同时按比例添加YJ-826阻垢剂,对管路形成长期的保护作用; 

四、中央空调冷冻水系统的质量要求  

1.清洗除垢率达到95%以上,对设备管线无腐蚀,达到 HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量要求》标准。  

2.经清洗处理后,在空调系统无其它故障的前提下,进水水温温差保持正常标准状况下(3-4℃),高低压差正常,蒸发器内的铜管无结垢,无锈蚀,保持良好的热交效率。 

3.清洗废液的排放,保证PH值为中性。排放到由贵司提供的管道内。


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